WOL 设计装修 电子无尘车间 净化工程

WOL 设计装修 电子无尘车间 净化工程

电子无尘生产车间的建设及其净化工程是确保产品质量和生产环境洁净度的重要措施。以下是一个概述性的指导，涵盖了主要方面和关键步骤：

1. 需求分析与规划

确定洁净度等级：根据生产产品的特性和行业规范，确定车间所需的洁净度等级，如十万级洁净度（即每立方米空气中大于等于0.5μm的粒子数不超过10万个）。

制定设计方案：包括车间布局、生产工艺流程、空气净化系统、温湿度控制、静电防护等方面的规划。

2. 场地选址与建筑结构

选址：选择远离污染源、尘埃少、空气清新的地理位置，以确保车间环境的稳定。

建筑结构：采用封闭式建筑结构，如钢结构或混凝土结构，确保车间内外环境隔离。墙体、地面和天花板应选用防静电、易清洁、耐腐蚀的材料。

3. 空气净化系统

高效过滤系统：安装高效过滤器，去除空气中的微粒、细菌等有害物质。

气流组织：合理设计空调系统，控制车间内的气流速度和分布，保证洁净度均匀分布。

压差控制：设置压差监测系统，维持各区域间的正压或负压状态，防止外界污染侵入。

4. 洁净区域划分与布局

洁净区域划分：根据洁净度要求的不同，将车间划分为不同级别的洁净区域，如ISO5、ISO6、ISO7和ISO8等级。

设备布局：将关键设备放置在洁净度要求最高的区域，并采取密封措施，防止粉尘和颗粒物的污染。

人流与物流：合理规划原材料、半成品、成品及废弃物的流动路线，避免交叉污染。

5. 辅助设施与管理

更衣室与洗手消毒区：设置洁净衣更衣室和洗手消毒区，确保人员进入车间前的洁净度。

监控与监测系统：安装在线粒子计数器、温湿度传感器等监测设备，实时监控车间内环境参数。

清洁与维护：制定严格的清洁与维护计划，定期对车间进行大扫除，更换过滤网，清洗地面与墙面。

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