品牌 | 沃霖 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
净化级别 | 万级、十万级等 | 杀有害菌率 | 90% |
除尘率 | 90% | 废气净化率 | 90% |
适用面积 | 1000㎡ | 杀霉菌率 | 90% |
负离子浓度 | /个/m³ |
生物车间的建设要求通常包括多个方面,以确保生产环境的洁净度、安全性以及符合特定的生产标准。以下是根据参考文章整理的生物车间建设要求的详细列表:
一、洁净度要求
空气洁净度标准:根据药品生产的要求,净化车间的洁净度等级应达到相应标准,如ISO 7、ISO 8等,或根据药品生产的不同阶段,净化车间需满足相应的洁净度等级,如百级、千级、万级等。
空气过滤:净化车间应配备高效空气过滤器(HEPA),确保空气中的尘埃、微生物等污染物得到有效控制。
二、温湿度控制
温度控制:净化车间的温度应保持在适宜的范围内,以满足药品生产和工艺的要求。一般而言,温度应控制在20-25℃。
湿度控制:根据药品生产和车间的运行需求,净化车间的湿度应控制在一定范围内。相对湿度应控制在45-65%。
三、设施与布局
设施配置:净化车间应配备必要的设施,如照明、通风、空调等,确保车间内的环境条件满足生产要求。
布局合理性:车间布局应合理规划,功能区域划分清晰,避免交叉污染和人流、物流的混乱。生产区、辅助区和管理区应进行有效的隔离,确保各区域之间的互不影响。
四、安全与环保
安全设施:净化车间应配备必要的安全设施,如消防器材、紧急洗眼装置、淋浴设施等,以应对突发状况,保障人员安全。
环保要求:车间建设和运行应符合环保标准,确保废气、废水等废弃物的处理和排放符合相关法规要求,降低对环境的影响。
五、其他要求
电气安全:净化车间内的电气设备和线路应符合相关电气安全标准,保障操作人员的安全和生产的稳定。
标识管理:车间内各区域、设备、管道等应设置明显的标识,方便操作和管理人员识别。标识应清晰、准确、简洁。
卫生与清洁:净化车间的卫生与清洁标准是保障药品质量和人员健康的重要措施。车间应定期进行的清洁和消毒工作,确保环境卫生达标。
验证与检测:净化车间的运行应经过严格的验证和检测程序,确保各项指标符合预设标准。验证和检测的结果应及时记录和分析,以便持续改进车间的性能和效率。
WOL设计装修 生物洁净生产车间 GMP厂房
WOL设计装修 生物洁净生产车间 GMP厂房