设计装修 制药GMP生产车间 平面规划建设

1、生产区域的布局要顺应工艺流程，布局紧凑、合理，减少生产流程的迂回、往返，以利物料迅速传递，便于生产操作、管理和最大限度地防止差错和交叉污染。

2、应有与生产规模相适应的生产区和储存区。生产区内设置必要的工艺设备，不允许放置与操作无关的物料。储存区不得用作非区域内工作人员的通道。

3、同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。

4、制剂生产车间除应具有生产的各工序用室外，还应配套足够面积的生产辅助用室，如原辅料暂存室(区)、称量室、备料室，中间产品、内包材料等各自的暂存室(区)，工器具与周转容器的洗涤、干燥、存放室，清洁用具的洗涤、干燥、存放室，工作服的洗涤、整理、保管室，并按需配置制水间、空调净化机房、车间检验室等。

人流物流走向合理

人流指人员进出洁净室(区)及在其内部的流动。物流是指药品生产所的物料与中间体、半成品等物资出人洁净室(区)并在其内部的流动。

人员和物料进人洁净厂房要有各自的净化室或设施，出人门必须分别设置，净化室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。人员和物料使用的电梯宜分开设置，不能混用。

原辅料和成品的出人口宜分开。极易造成污染的物料和废弃物，必要时可设置专用出入口，洁净厂房内的物料传递路线尽量缩短。生活用室包括厕所、淋浴室、休息室可根据需要设置，宜设在洁净区外，不得对洁净区产生不良影响。