化妆品无尘GMP车间 净化工程 布局设计装修

1、化妆品的空气与厂房，化妆品工厂应远离污染源和交通要道，厂区周围空气应符合生产的低要求，厂区内尽量减少暴露泥土的面积，路面应采用不易起尘的材料铺设，车间的建筑结构和装饰应有利于清洁和维修，还需要定期进行清洗和消毒，以保持清洁，为保持操作空气的清洁卫生，在厂内平面布置和设备安排时应将原料保管、生产、灌装和包装工序区分开来，尽量避免因操作扬起尘埃而引起污染传播。

2、化妆品无尘车间空气质量，化妆品微生物污染的重要来源是空气，因此应根据生产工艺和产品质量的要求控制车间空气的净化级别，化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计，无菌落数不应超过10个为宜。无尘车间内应选用高效光谱的杀菌方式，可选用的杀菌方式众多，可采用紫外线照射、药物杀菌和过滤除菌等方法，但是每一灭菌方法必须具有，高效的杀菌能力；低毒或无毒，安全可靠；操作过程方便等。

3、无尘车间的空气过滤非常重要，主要用于洁净度要求高的生产车间的空气净化，需要有过滤设备，药物杀菌常用环氧乙烷和甲醛等，用这两种气体灭菌时必须注意其爆炸极限和允许浓度，紫外线具有很强的杀菌作用，安装简单，使用方便，面前应用广泛。

化妆品车间的区域划分

化妆品生产原则上分为洁净区、辅助洁净区、非洁净区，以防止交叉感染。各区域划分如下：

洁净区：称料间、配料间、半成品存放间、灌装间、包装间、容器清洁、容器消毒干燥、容器存放间；

辅助洁净区：如男二更、女二更等；

非洁净区：原料仓、成品仓、办公区域、动力机房等。

设参观走廊的生产车间的隔断设观察窗生产区隔开，防止人为污染。进入洁净生产区之前必须先更衣消毒，在更衣室内应当有衣柜、鞋架等更衣设施，并配备流动水洗手及消毒设施。

洁净生产车间四壁及天花板的表面应当有浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉材料涂衬，并应当便于消毒清洁。

空气处理流程

考虑到化妆品在生产过程中会有颗粒状的物品的存在，对车间内的空气质量有影响，同时过滤器的堵塞情况比较严重，故采用以下两种形式：

室内气流组织形式采用上送下回的形式。

洁净室组合式空调机组内设置初效过滤器和中效过滤器，系统终端设置高效过滤器外，在每一个回风百叶上安装可更换清洗的初效过滤器，对管道、机组内的过滤器、盘管均有保护作用。

室内灭菌方式：在室内墙壁上安装紫外线灯具，定期使用，对室内进行杀菌；

空调采用自动控制。

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