规划建设 化妆品GMP生产车间 设计装修 无菌室|净化工程

化妆品制业建设生产车则上应当设置如下：原料间作间、半存放间、灌装间、包装（封装）间、容器清洁、消du、干燥、存放间、成品仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公室等功能区域场所,从而起到防止交叉污染的目的。

化妆品无尘车间建设需遵循的的要求：

（1）生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品须使用单独生产车间.

（2）制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米.

（3）地面应当平整、耐磨、防滑、不渗水,便于清洁消du.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在低处设置洁净地漏.

（4）空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消du的,紫外线消du灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装.

（5）生产车间空气中细jun总数不得超过1000个/立方米.含jun空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细jun总数不得超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消du设施.

化妆品无尘车间技术参数要求：

（1）换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时；

（2）百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；

（3）压差：主车间对相邻房间≥5Pa；

（4）温度：冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；

（5）相对湿度：45－65％（RH）；

（6）噪声：≤65dB（A）；

（7）新风补充量：总送风量的20％－30％；

（8）照度：≥300Lux

（9）气流→初效空气处理→中效空气处理→表冷→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理.重复以上过程,即可达到净化目的。

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