无尘无菌车间装修

无尘无菌车间亦为车间既达到无尘效果，又达到无菌效果。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。

无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

无菌室一般是在微生物实验室内专辟一个小房间。可以用板材和玻璃建造。面积不宜过大，约 4 — 5 平方米即可，高 2.5 米左右。无菌室外要设一个缓冲间，缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向，以免气流带进杂菌。无菌室和缓冲间都必须密闭。室内装备的换气设备必须有空气过滤装置。

食品医药包装车间检测标准：

1、送风量与排风量：

如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。

2、各区之间的气流控制：

为证明净化厂房各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：

A、过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过。

B、隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。

C、净化厂房室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明无尘车间室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

D、悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合无尘车间洁净室设计的技术条件。

3、其他测试：

除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：（温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值）

  十万级无尘车间是指将必定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物扫除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电操控在某一需求范围内，而所给予格外计划之房间。其间不论车间外空气条件如何改动，室内均能俱有坚持原先所设定需求之洁净度、温湿度及压力等功能之特性。

　 十万级无尘车间较主要之作用在于操控商品(如硅芯片等)所触摸之大气的洁净度日及温湿度，使商品能在一个出色之环境空间中出产、制作，此空间咱们称之为无尘室。

  十万级无尘车间工作环境规定
1、落尘量检查每三个月委外检查并附检查效果至公司处理部存档。
2、无尘车间规范温度：21℃-25℃，湿度：50%-70%，每天要有温度表记载。
3、工作员上下班*分钟将各自工位环境进行清洗处理(含加班时刻)，由主管级人员不定期审理供认。

无尘无菌车间装修

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